SHANGHAI TOPS GROUP CO., LTD

21 տարվա արտադրական փորձ

A Paddle Mixer: Նյութերի նուրբ խառնման և խառնման համար

nesads (1)

Նյութերի նուրբ խառնման և միաձուլման համար,թիավարման խառնիչներհաճախ աշխատում են տարբեր ոլորտներում:Թիավարի խառնիչի արդյունավետության վրա ազդում են գործընթացի մի շարք փոփոխականներ, որոնք կարող են փոփոխվել՝ խառնուրդի արդյունքների ավելի բարելավման համար:Հետևյալը որոշ կարևոր գործընթացի փոփոխականներ են թիավարման խառնիչների համար.

Mixing Time:

nesads (2)

Ժամանակի չափը, երբ նյութերը ենթարկվում են թիակ խառնիչի խառնիչ գործողությանը, կոչվում է «խառնման ժամանակըԽառնվող նյութերի բնութագրերը, ինչպիսիք ենմասնիկների չափը, խտությունը, և խառնուրդի ցանկալի քանակությունըկորոշի, թե որքան ժամանակ է պահանջվում դրանք խառնելու համար:Միատարրության ակնկալվող մակարդակին հասնելու համար առանց ավելորդ խառնման կամ ավելորդ էներգիայի օգտագործման, շատ կարևոր է հաշվարկել դրա վրա խառնելու ճիշտ ժամանակը:

 

 Mixing Speed:

nesads (3)

Խառնման ինտենսիվությունը ուղղակիորեն սեպվում է թիակ խառնիչի լիսեռի կամ շարժիչների վրա պտտվող արագությամբ:Ավելի ցածր արագություններն առաջարկում են ավելի հարթ եղանակ՝ խառնելու համար, մինչդեռ ավելի բարձր արագությունները սովորաբար տալիս են ավելի ուժգին խառնման ազդեցություն և ավելի ուժեղ ճեղքման ճնշումներ:Ելնելով խառնվող նյութերի բնութագրերից և խառնման ինտենսիվության պահանջվող աստիճանից՝ խառնման արագությունը պետք է մեծացվի:

Mixing ծանրաբեռնվածությունը:

nesads (4)

Բաղադրիչների քանակությունը կամ զանգվածը, որը մշակվում է թիակ խառնիչում, կոչվում է«խառնիչ բեռ»:Ազդելով վրանյութից թիակ շփում, էբնակության ժամանակը, եւուժերի բաշխում խառնիչի ներսում, բեռը ազդում է խառնուրդի կատարման վրա:Կարևոր է պատշաճ կերպով լցնել խառնիչը իր առաջարկած բեռնվածության միջակայքում՝ երաշխավորելու արդյունավետ խառնումը և խուսափելու այնպիսի անսարքություններից, ինչպիսիք են անբավարար խառնումը կամ գերբեռնումը:

Թիակների ձևավորում և կազմաձևում.

nesads (5)

Խառնիչի թիակները կամ խառնիչները զգալի ազդեցություն ունեն խառնման գործընթացի վրա:Այնխառնիչի հոսքի օրինաչափությունները, հեղուկի դինամիկան, ևկտրող ուժերազդում ենչափը, ձևը,ևթիակների տեղադրում.Խառնուրդի արդյունավետությունը և խառնման ժամանակը կարող են ավելացվել և նվազել՝ օպտիմալացնելով թիակների դիզայնը՝ հիմնվելով խառնվող նյութերի բնութագրերի վրա:

Նյութի բնութագրերը.

nesads (6)

Խառնման գործընթացի վրա ազդում են խառնվող նյութերի ֆիզիկական բնութագրերը, ինչպիսիք ենմասնիկների չափը, խտությունը, մածուցիկությունը, ևհոսքունակություն. Հոսքի ձևերը խառնիչի ներսում, խառնուրդի ստեղծման արագությունը, և փոխազդեցությունների միջևնյութեր և թիակներբոլորի վրա ազդում են այս հատկանիշները:Գործընթացի ճիշտ պարամետրերի կարգավորումը և խառնուրդի ենթադրյալ արդյունքների ստացումը կախված է նյութի հատկությունների իմացությունից և հաշվի առնելուց:

Նյութի բեռնման հաջորդականությունը.

nesads (7)

Այն հաջորդականությունը, որով բաղադրիչները ավելացվում են թիակ խառնիչին, կարող է ազդեցություն ունենալ վերջնական խառնուրդի միատարրության և խառնման արդյունավետության վրա:Խառնվող բաղադրիչների օպտիմալ բաշխումը և փոխազդեցությունը երաշխավորելու համար կարևոր է պահպանել բեռնման կանխորոշված ​​հաջորդականությունը:

Հեղուկի ավելացում.

nesads (8)

Խառնուրդը պարզեցնելու կամ ցանկալի խտության հասնելու համար կարող է երբեմն անհրաժեշտ լինել հեղուկներ ավելացնել խառնման գործընթացում:Հեղուկների ավելցուկ կամ պակաս ավելացումը կանխելու համար, որոնք կարող են փոխել խառնուրդի դինամիկան և պատրաստի արտադրանքի որակը, հեղուկի ավելացման արագությունը և տեխնիկան, օրինակ՝ ցողելը կամ լցնելը, պետք է վերահսկվեն:

Ջերմաստիճանի վերահսկում.

nesads (9)

Խառնելու ժամանակ որոշ կիրառությունների համար կարևոր է նյութի քայքայումը դադարեցնելը կամ որոշակի ռեակցիաները խթանելու համար:Թիավարի խառնիչներկարող է հագեցած լինել ջեռուցման կամ հովացման հնարավորություններով՝ ողջ գործընթացի ընթացքում խառնիչ խցիկը պատշաճ ջերմաստիճանում պահելու համար:

Դա ավարտելու համար անհրաժեշտ է հիշել, որ թիավարման խառնիչների համար իդեալական գործընթացը և փոփոխականները:Այն կարող է փոխվել՝ կախվածճշգրիտ բաղադրիչներ, էցանկալի խառնուրդի արդյունքները, եւխառնիչի դիզայն.Խառնուրդի ակնկալվող արդյունավետությանը հասնելու համար ևարտադրանքի որակ, փորձարկում, դիտարկում, ևպարամետրի ճշգրտումհաճախ իրականացվում են ամբողջ գործընթացով:


Հրապարակման ժամանակը՝ հունիս-12-2023