Ինչպես գիտեք, ժապավենային բլենդերը բարձր արդյունավետ խառնիչ սարքավորում է, որը հիմնականում օգտագործվում է փոշիները փոշիների հետ խառնելու կամ փոշիի մեծ մասը փոքր քանակությամբ հեղուկի հետ խառնելու համար:
Համեմատած այլ հորիզոնական բլենդերների, ինչպիսիք են թիավարման բլենդերները, ժապավենային բլենդերն ունի ավելի մեծ արդյունավետ խառնման տարածք, սակայն այն որոշակիորեն վնասում է նյութի ձևին: Դա պայմանավորված է նրանով, որ ժապավենի շեղբերների և խառնիչի պատի միջև բացը փոքր է, և ժապավենների և խառնիչի պատի ուժը կարող է ջախջախել նյութը և առաջացնել ջերմություն, ինչը կարող է ազդել որոշ նյութերի հատկությունների վրա:
Ժապավենային բլենդեր ընտրելիս կարող եմ հաշվի առնել հետևյալ ասպեկտները.
- Նյութի ձև. Նյութը պետք է լինի փոշու կամ մանր հատիկավոր տեսքով, և առնվազն նյութական ձևի վնասը պետք է ընդունելի լինի:
- Նյութի և մեքենայի միջև շփման արդյունքում առաջացող ջերմություն. Արդյոք առաջացած ջերմությունը ազդում է կոնկրետ նյութերի աշխատանքի և հատկությունների վրա:
- Բլենդերի չափի պարզ հաշվարկ. Հաշվեք ժապավենային բլենդերի պահանջվող չափը` ելնելով նյութական կարիքներից:
- Ընտրովի կոնֆիգուրացիաներ. Ինչպես, օրինակ, նյութերի հետ շփման մասերը, լակի համակարգերը, հովացման կամ ջեռուցման միջոցները, մեխանիկական կնիքները կամ գազի կնիքները:
Նյութի ձևը ստուգելուց հետո.Հաջորդ մտահոգությունը ջեռուցման խնդիրն է։
Ի՞նչ պետք է անենք, եթե նյութը ջերմաստիճանի նկատմամբ զգայուն է:
Սննդի կամ քիմիական արդյունաբերության որոշ փոշիներ պետք է մնան ավելի ցածր ջերմաստիճանում: Ավելորդ ջերմությունը կարող է առաջացնել նյութի ֆիզիկական կամ քիմիական հատկությունների փոփոխություններ:
Թող'օգտագործել 50-ի սահմանը°C-ն որպես օրինակ. Երբ հումքը մտնում է բլենդերի մեջ սենյակային ջերմաստիճանում (30°Գ), բլենդերը շահագործման ընթացքում կարող է ջերմություն առաջացնել: Շփման որոշակի գոտիներում ջերմությունը կարող է հանգեցնել 50-ից ավելի ջերմաստիճանի°C, որից մենք ցանկանում ենք խուսափել:
Դա լուծելու համար մենք կարող ենք օգտագործել սառեցնող բաճկոն, որն օգտագործում է սենյակային ջերմաստիճանի ջուրը որպես հովացման միջոց: Ջրի և խառնիչ պատերի շփման միջև ջերմափոխանակությունը ուղղակիորեն կհովացնի նյութը: Բացի սառեցումից, բաճկոնային համակարգը կարող է օգտագործվել նաև նյութը խառնելու ժամանակ տաքացնելու համար, սակայն ջերմային միջավայրի մուտքն ու ելքը պետք է համապատասխանաբար փոխվեն:
Սառեցման կամ ջեռուցման համար ջերմաստիճանի բացը առնվազն 20°C-ն անհրաժեշտ է. Եթե ինձ անհրաժեշտ է վերահսկել ջերմաստիճանը, երբեմն կարող է օգտակար լինել միջին ջրի սառեցման համար նախատեսված սառնարանային միավորը: Բացի այդ, կան այլ միջավայրեր, ինչպիսիք են տաք գոլորշին կամ յուղը, որոնք կարող են օգտագործվել ջեռուցման համար:
Ինչպե՞ս հաշվարկել ժապավենի բլենդերի չափը:
Ջեռուցման խնդիրը դիտարկելուց հետո, ահա ժապավենի բլենդերի չափը ընտրելու պարզ մեթոդ՝ ենթադրելով.
Բաղադրատոմսը բաղկացած է 80% սպիտակուցի փոշիից, 15% կակաոյի փոշիից և 5% այլ հավելումներից, ժամում 1000 կգ պահանջվող թողունակությամբ:
1. ՏվյալներըIանհրաժեշտ է մինչև հաշվարկը:
| Անուն | Տվյալներ | Նշում |
| Պահանջ | ՔանիA կգ մեկ ժամում? | Որքան ժամանակ է յուրաքանչյուր անգամ կախված:B Ժամանակներ մեկ ժամում 2000լ պես մեծ չափերի համար՝ մեկ ժամ 2 անգամ։ Դա կախված է չափից: |
| 1000 կգ մեկ ժամում | Ժամում 2 անգամ | |
| Հնարավորություն | ՔանիC կգ ամեն անգամ? | A կգ մեկ ժամում÷ B անգամ մեկ ժամում=C կգ ամեն անգամ |
| Ամեն անգամ 500 կգ | 1000 կգ ժամում÷2 անգամ մեկ ժամում = 500 կգ յուրաքանչյուր անգամ | |
| Խտություն | ՔանիD կգ մեկ լիտրում? | Դուք կարող եք որոնել հիմնական նյութը google-ում կամ օգտագործել 1 լ տարողությամբ զուտ քաշը չափելու համար: |
| 0,5 կգ մեկ լիտրի համար | Որպես հիմնական նյութ վերցրեք սպիտակուցի փոշին։ Google-ում դա 0,5 գրամ է մեկ խորանարդ միլիլիտրում = 0,5 կգ մեկ լիտրում: |
2. Հաշվարկը.
| Անուն | Տվյալներ | Նշում |
| Բեռնման ծավալը | ՔանիE լիտր ամեն անգամ? | C կգ ամեն անգամ ÷D կգ մեկ լիտրում =E լիտր ամեն անգամ |
| Ամեն անգամ 1000 լիտր | 500 կգ յուրաքանչյուր անգամ÷ 0,5 կգ մեկ լիտրում = 1000 լիտր ամեն անգամ | |
| Բեռնման արագությունը | Առավելագույնը 70% ընդհանուր ծավալի | Լավագույն խառնիչ էֆեկտը ժապավենի համարբլենդեր |
| 40-70% | ||
| Min Ընդհանուր ծավալը | ՔանիF Ընդհանուր ծավալը գոնե? | F Ընդհանուր ծավալը×70% =E լիտր ամեն անգամ |
| Ամեն անգամ 1430 լիտր | 1000 լիտր ամեն անգամ÷70% ≈ 1430 լիտր ամեն անգամ |
Տվյալների ամենակարևոր կետերն ենԱրդյունք(ժամում մեկ կգ)ևDուժգնություն (D կգ մեկ լիտրի համար). Այս տեղեկությունը ստանալուց հետո հաջորդ քայլը 1500 լ ժապավենային բլենդերի համար պահանջվող ընդհանուր ծավալի հաշվարկն է:
Ընտրովի կոնֆիգուրացիաներ, որոնք պետք է հաշվի առնել.
Այժմ եկեք ուսումնասիրենք այլ ընտրովի կոնֆիգուրացիաներ: Հիմնական նկատառումն այն է, թե ինչպես եմ ես ուզում խառնել իմ նյութերը ժապավենային բլենդերի մեջ:
Ածխածնային պողպատ, չժանգոտվող պողպատ 304, չժանգոտվող պողպատ 316: Ինչ նյութից պետք է պատրաստված լինի ժապավենային բլենդերը:
Սա կախված է այն արդյունաբերությունից, որտեղ օգտագործվում է բլենդերը: Ահա ընդհանուր ուղեցույց.
| Արդյունաբերական | Բլենդերի նյութը | Օրինակ |
| Գյուղատնտեսություն կամ քիմ | Ածխածնային պողպատ | Պարարտանյութ |
| Սնունդ | Չժանգոտվող պողպատ 304 | Սպիտակուցի փոշի |
| Դեղագործական | Չժանգոտվող պողպատ 316/316լ | Քլոր պարունակող ախտահանիչ փոշի |
Սփրեյ Համակարգ. Արդյո՞ք պետք է հեղուկ ավելացնել խառնելիս:
Եթե ես պետք է հեղուկ ավելացնեմ իմ խառնուրդին կամ օգտագործեմ հեղուկ՝ խառնուրդի գործընթացին օգնելու համար, ապա անհրաժեշտ է ցողել համակարգ: Գոյություն ունեն լակի համակարգերի երկու հիմնական տեսակ.
- Մեկը, որն օգտագործում է մաքուր սեղմված օդը:
- Մյուսը, որն օգտագործում է պոմպը որպես էներգիայի աղբյուր, որն ի վիճակի է ավելի բարդ իրավիճակներ վարել:
Փաթեթավորման կնքումը, գազի կնքումը և մեխանիկական կնքումը. Ո՞րն է բլենդերի մեջ լիսեռի կնքման լավագույն ընտրությունը:
- Փաթեթավորման կնիքներըավանդական և ծախսարդյունավետ կնքման մեթոդ է, որը հարմար է չափավոր ճնշման և արագության կիրառման համար: Նրանք օգտագործում են փափուկ փաթեթավորման նյութեր, որոնք սեղմված են լիսեռի շուրջը, որպեսզի նվազեցնեն արտահոսքը, ինչը հեշտացնում է դրանց պահպանումը և փոխարինումը: Այնուամենայնիվ, դրանք կարող են պահանջել պարբերական ճշգրտում և փոխարինում շահագործման երկար ժամանակահատվածներում:
- Գազի կնիքները, մյուս կողմից, հասնել կնքման առանց շփման՝ բարձր ճնշման գազի միջոցով գազի թաղանթ ձևավորելով: Գազը մտնում է բլենդերի պատի և լիսեռի միջև ընկած բացը՝ կանխելով փակ միջավայրի արտահոսքը (օրինակ՝ փոշի, հեղուկ կամ գազ):
- Կոմպոզիտային մեխանիկական կնիք առաջարկում է հիանալի կնքման կատարում մաշված մասերի հեշտ փոխարինմամբ: Այն համատեղում է մեխանիկական և գազային կնքումը` ապահովելով նվազագույն արտահոսք և երկարաձգված ամրություն: Որոշ նմուշներ ներառում են նաև ջրի սառեցում ջերմաստիճանը կարգավորելու համար, ինչը հարմար է ջերմության նկատմամբ զգայուն նյութերի համար:
Կշռման համակարգի ինտեգրում.
Յուրաքանչյուր բաղադրիչ ճշգրիտ չափելու համար բլենդերի մեջ կարելի է կշռման համակարգ ավելացնել's համամասնությունը կերակրման գործընթացում: Սա ապահովում է ձևակերպման ճշգրիտ հսկողություն, բարելավում է խմբաքանակի հետևողականությունը և նվազեցնում նյութական թափոնները: Այն հատկապես օգտակար է այն ոլորտներում, որոնք պահանջում են բաղադրատոմսերի խիստ ճշգրտություն, ինչպիսիք են սննդամթերքը, դեղագործությունը և քիմիական նյութերը:
Լիցքաթափման պորտի ընտրանքներ.
Բլենդերի արտանետման պորտը կարևոր բաղադրիչ է, և այն սովորաբար ունի մի քանի տեսակի փականներ՝ թիթեռային փական, մատով փական և սահող փական: Ե՛վ թիթեռի, և՛ մատով փականները հասանելի են օդաճնշական և մեխանիկական տարբերակներով, որոնք առաջարկում են ճկունություն՝ կախված կիրառությունից և գործառնական պահանջներից: Օդաճնշական փականները իդեալական են ավտոմատացված գործընթացների համար՝ ապահովելով ճշգրիտ կառավարում, մինչդեռ մեխանիկական փականներն ավելի հարմար են ավելի պարզ գործողությունների համար: Փականների յուրաքանչյուր տեսակ նախատեսված է ապահովելու նյութի սահուն և վերահսկվող արտահոսքը՝ նվազագույնի հասցնելով խցանումների ռիսկը և օպտիմալացնելով արդյունավետությունը:
Եթե դուք ունեք լրացուցիչ հարցեր ժապավենային բլենդերի սկզբունքի վերաբերյալ, ազատ զգալ կապվեք մեզ հետ լրացուցիչ խորհրդատվության համար: Թողեք ձեր կոնտակտային տվյալները, և մենք կկապվենք ձեզ հետ 24 ժամվա ընթացքում՝ պատասխաններ և օգնություն տրամադրելու համար:
Հրապարակման ժամանակը՝ Փետրվար-26-2025